常德380萬大卡生物質導熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸（xī）走部分（fèn）熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣（qì）預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器（qì）由引（yǐn）風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的（de）高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合（hé）格，確保焊接質（zhì）量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。