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產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有機熱載體爐(lú)為組裝式強製(zhì)循環鏈(liàn)條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構(gòu)成;後部為對流衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由(yóu)上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地現場組(zǔ)合。空氣預熱布置在鍋爐後(hòu)麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉(zhuǎn)向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加(jiā)熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送(sòng)至煙囪排入大氣。 用途(tú):可作為350℃以(yǐ)下各(gè)種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率(lǜ)高。並可選配蒸汽發(fā)生器產生0.7MPa以下的飽和(hé)蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱(rè)載體爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種設備安全監(jiān)察機構檢查,安全(quán)可(kě)靠。 2.鍋(guō)爐受(shòu)熱麵采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透焊接(jiē),並經X射線探傷、水(shuǐ)壓(yā)試驗保壓合格,確保焊接質(zhì)量高於標準。 3.采(cǎi)用藝能獨有的專利技術(shù),爐膛采用雙盤管密排(pái),爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受(shòu)熱,延長了高溫煙(yān)氣在爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提高了鍋(guō)爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨(dú)有技術設計並進行獨(dú)特的錯(cuò)列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤(méi)出渣(zhā)全自動(dòng),選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作(zuò)。 6.機械強製(zhì)燃燒,設計專用爐拱,燃燒充(chōng)分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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