城口電磁蒸汽（qì）鍋爐報（bào）價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近（jìn）安（ān）裝在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂