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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的(de)交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失(shī),提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使(shǐ)用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有(yǒu)慣性現象產生(shēng),及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗(hào)大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽(qì)鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽(qì)鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水(shuǐ)和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即(jí)采(cǎi)取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製(zhì)一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做(zuò)上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查(chá),如(rú)受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的(de)地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統(tǒng)熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及(jí)其他低揮(huī)發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電(diàn)加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製(zhì)櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體(tǐ)外(wài)保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全(quán)可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量(liàng)聚(jù)集於加熱體內部(bù),電(diàn)磁線圈(quān)表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率(lǜ)高達90%以上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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