常德240萬大（dà）卡生（shēng）物質顆（kē）粒導（dǎo）熱油鍋爐哪家好

YLW係列（liè）有機熱載體爐（lú）為（wéi）組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部（bù）鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比（bǐ）高。