1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打（dǎ）開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
