滄州電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高（gāo）的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱（rè）元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂（yōu）