1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式（shì）全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可（kě）靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
