璧（bì）山電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無憂