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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生(shēng)器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出(chū)一套科學的(de)係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運(yùn)行狀態及(jí)時調整維護設(shè)備正常運行。運用工業(yè)全自動控製程(chéng)序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工(gōng)值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和(hé)維護成本。 2、蒸汽發生器(qì)直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是運用自主知識產權的直流蒸發(fā)技術使水流(liú)經熱交換(huàn)器後瞬間汽化變成高溫(wēn)高壓的高品質(zhì)蒸汽(qì),蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降(jiàng)低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變(biàn)頻的原理:在很(hěn)長一(yī)段時期內,鍋爐設(shè)備的出汽量都維(wéi)持在一個固定的狀態,變(biàn)頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備(bèi)能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正(zhèng)做到按需分配、精準到(dào)位,從而達到節能(néng)的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物(wù)超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反(fǎn)應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮(dàn)氧(yǎng)化物的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設(shè)備內的熱(rè)交換管路的容(róng)水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆(bào)炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大(dà)蒸汽發生器采用模塊(kuài)化設計,定型蒸發量設計為0.3噸(dūn)、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置(zhì),設計緊湊占地(dì)麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省(shěng)蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道(dào)投資維護成本。綜合(hé)節能率高達(dá)30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安(ān)全可(kě)靠(kào): 設備使(shǐ)用(yòng)鍋(guō)爐專用無(wú)縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水(shuǐ)保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證(zhèng)年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸(zhēng)汽技術(shù)的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能(néng): 直流式結構(gòu)結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉(zhuǎn)換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣(qì)排放指標滿足相關排放標準(zhǔn),氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱(rè)損失(shī)。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏(píng)操作,運用工業全自動控製程序(xù)係統,精準供(gòng)水(shuǐ)、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模(mó)塊化設計(jì): 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積(jī)小、移(yí)動方便: 獨有的設計結構非常(cháng)緊(jǐn)湊,占地麵積小(xiǎo),無需特定鍋爐房,安裝移動(dòng)非常方便。


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