濱海電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本（běn）與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料（liào）筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的（de）監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂