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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸(zhēng)汽(qì)發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高(gāo)頻高(gāo)壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身(shēn)自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根(gēn)據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要(yào)維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低(dī)了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存(cún)在的(de)優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方(fāng)式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理(lǐ)。必要時要停運檢修(xiū),均不(bú)可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一(yī)般采用自(zì)動控(kòng)製(4)水(shuǐ)處理設(shè)備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓(yā)部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全(quán)滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋(guō)爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質(zhì),將熱能輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對(duì)操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守(shǒu); 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠(chǎng)技術文(wén)件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本(běn)身(shēn)基本不會(huì)產生熱量(liàng),壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形(xíng)電(diàn)纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不(bú)需(xū)維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無(wú)散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫(wēn)度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效(xiào)率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明(míng)顯改善產(chǎn)品(pǐn)質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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