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產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材(cái)料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包(bāo)裹一定(dìng)厚度的隔(gé)熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少(shǎo)了熱(rè)量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有(yǒu)死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上(shàng),即熱利用(yòng)率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數(shù)。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的(de)方法進行(háng)監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要(yào)時(shí)要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主(zhǔ)要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺(quē)陷並不(bú)嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記(jì)錄以便(biàn)日後參(cān)考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排(pái)出(chū)爐外,然(rán)後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設(shè)備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作(zuò),壓力(lì)、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣(qì)、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀(yí)表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼(gāng)焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力(lì)。加熱(rè)爐本體外(wài)保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護(hù)更換成(chéng)本(běn);加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕(jué)緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定(dìng)製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故(gù)障,安全無憂

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