北辰（chén）LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器報價

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂