1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
