巴（bā）音郭楞顆粒導熱油鍋爐廠家（jiā）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上（shàng）部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分（fèn）熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱（rè）器中加（jiā）熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時（shí）間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配（pèi）變頻（pín）控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。