1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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