1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃（rán）料（liào）的消耗。
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