1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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