包頭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫（wēn）度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂