包頭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加（jiā）熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣化驗。由（yóu）化驗人員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要（yào）停運（yùn）檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂