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電(diàn)加(jiā)熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將(jiāng)電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝(zhuāng)置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產(chǎn)生高速(sù)變(biàn)化的(de)交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係(xì)列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖(suǒ)保(bǎo)護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而(ér)且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈(quān)的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即(jí)熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱(rè)。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應(yīng)及(jí)早修(xiū)理(lǐ)。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等(děng)每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的(de)氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地(dì)方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精(jīng)密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設(shè)備(bèi)以(yǐ)電能為(wéi)熱源(yuán),清(qīng)潔衛(wèi)生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操(cāo)作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作(zuò)壓力(lì)下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全(quán)無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近(jìn)安裝(zhuāng)在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積(jī)的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋(guō)爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在(zài)鍋(guō)爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身(shēn)基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱(rè)方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定(dìng)製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂(yōu)

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