包頭電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作（zuò）溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確（què），明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故（gù）障（zhàng），安全（quán）無憂