保亭電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用（yòng）電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時（shí）熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂