保亭電磁蒸汽鍋爐（lú）多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流（liú）變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報（bào）警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理（lǐ）的（de）水至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂