寶（bǎo）山LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線（xiàn）圈會產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加（jiā）熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂