寶山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須（xū）通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三（sān）、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部（bù）分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂