寶山電磁蒸汽發生（shēng）器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利（lì）用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集（jí）於（yú）加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂