寶山電磁蒸（zhēng）汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以（yǐ）下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂