寶山電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行（háng）檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文（wén）件，及產（chǎn）品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本（běn）不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢（jiǎn）修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質（zhì）量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂