1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸(zhēng)汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全(quán)濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全(quán)伸展(zhǎn),燃燒熱負(fù)荷低,有(yǒu)害物質NOx排放量少(shǎo)。
3、波形爐膽(dǎn)及螺紋煙管結(jié)構,即提(tí)高(gāo)了強度,又(yòu)滿足了各部分受熱(rè)膨脹的需要。
4、主焊(hàn)縫焊接均采用(yòng)對接連接,並經X射線及超聲波無損探(tàn)傷,確保焊(hàn)接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能(néng)力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽(qì)帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性(xìng)能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方(fāng)插入,不易掛汙,性能可(kě)靠,使用(yòng)壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可(kě)輕鬆(sōng)打開,檢修維(wéi)護維護方(fāng)便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將(jiāng)該數據傳送到控製(zhì)係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃(rán)燒設備的配(pèi)比,使其實時處在最佳的工(gōng)作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料(liào)的消耗。











<