1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
