寶雞電磁蒸汽發生器（qì）設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生（shēng），及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂