1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
