1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
