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電加熱(rè)鍋爐係(xì)列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱(rè)器是一(yī)種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的(de)裝置(zhì)。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的(de)交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流(liú),使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在(zài)著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在(zài)的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的(de)規(guī)定。並(bìng)定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(zhì)(4)水(shuǐ)處理設備的運(yùn)行狀態(tài) 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的(de)離子交換(huàn)劑(jì)是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵(miàn)的檢查維(wéi)修除(chú)做(zuò)上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙(wū)垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的(de)水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養(yǎng)法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能(néng)輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測(cè),當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設(shè)備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱(rè)及(jí)放(fàng)熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消(xiāo)了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供(gòng)熱前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水(shuǐ)泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部(bù)裝(zhuāng)配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具(jù)有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外(wài)保溫(wēn)采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需(xū)維護,後期基(jī)本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於(yú)加熱體(tǐ)內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電(diàn)阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜(lǎn)線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接(jiē)觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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