1、鍋（guō）爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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