1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不（bú）鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
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