1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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