巴南電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處（chù）理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱（rè），熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂