白銀電磁蒸汽鍋爐（lú）十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降（jiàng）低了成（chéng）本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂