白銀電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了（le）成（chéng）本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查（chá）水處理（lǐ）設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出（chū）廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）