白銀電磁蒸汽鍋爐工作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化（huà）而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確（què）定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二（èr）聽三（sān）摸的方（fāng）法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費（fèi）用。

安全（quán）可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂