1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能（néng）可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
