阿拉善LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降（jiàng）低（dī）了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及（jí）其（qí）他低（dī）揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂