株洲（zhōu）燃柴手燒導熱油鍋爐設備生產廠（chǎng）家

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐（lú）為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入（rù）對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技（jì）術監（jiān）察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔（róng）透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提（tí）高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實（shí）現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人（rén）操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整（zhěng）體投（tóu）資相對較少，性（xìng）價比高。