邵（shào）陽燃柴（chái）手燒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐（lú）膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙（shuāng）方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組（zǔ）合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規（guī）程執行（háng），並（bìng）經特種（zhǒng）設備安全監察（chá）機構檢查（chá），安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛內的停留時間（jiān），熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能（néng）獨有技術（shù）設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒（shāo）充分，消（xiāo）煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價比高。