1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕（qīng），散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
