1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功監（jiān）測（cè）煙（yān）氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
