1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
